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楼承板的构造及使用方法

楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋

楼承板(钢承板,建筑压型钢材)

楼承板 (钢承板，建筑压型钢材) 是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式，闭口式和燕尾槽式。主要用作**性模板，是钢结构建筑物的**组成部分.楼承板通过剪力钉与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在快速施工中作为模板以外，在以后的长期使用过程中还兼做混泥土的受力钢筋，在钢结构高层建筑中不可或缺的重要主城部分。

楼承板主要特点：

1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3：压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。

4：在悬挑条件下，楼层板仅作为**性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以结构工程师的设计配上负筋。

5：镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。

6：压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。

7：由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。

附加钢筋工程及管线敷设

附加钢筋工程及管线敷设。

A.待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

B.楼板开孔处，应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。

C.板中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时宜采用柔韧性较好的材料。

(8)栓钉焊接

钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内，以保证良好的栓钉焊接质量。

(9)边模板安装

安装时，将边摸板紧贴钢梁面，边摸板与钢梁表面每隔300mm间距点焊长25mm、高2mm的焊缝。安装后，要检查，确保所有的边模都已经按照施工图要求安装完毕，保证无漏浆部位的存在。

=(10)安装验收

安装验收检验内容包括：

A .每个部位钢筋桁架楼承板的型号；

B.支座竖筋及板边是否与钢梁焊接；

C.钢筋长度及排列间距；

D.检验栓钉焊接质量、数量及间距；

E.板边是否有漏浆可能；

F.钢筋桁架楼承板与剪力墙的连接；

G.临时支撑情况。

钢筋桁架楼承板漏水分析

此前介绍了钢筋桁架楼承板的特点和优势，那么关于缺点客户可能会问，使用钢筋桁架楼承板的话，有漏水情况吗？是有的，具体会影响到漏水的因素有哪些呢？具体如下：

(1)支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水。

(2)T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水。

(3)工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。

(4)屋面设计弧度大，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。

(5)水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水。

(6)天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。